空压机管道是连接空压机系统的重要组成部分,安装时需符合要求。空压机管道安装除了需要符合要求外还需要注意什么呢?
1)为了确保排水装置正常工作,安装时应保持一定的倾斜度。其次为便于检查自动泄水阀工作情况,在排放管路中设一段透明排放管。如果后面的管道将空气进一步冷却,有可能再产生冷凝水,因此在管道系统中的较低处需装冷凝水泄放阀和泄水器。
2)排气管道的通径要与空压机排气接管口径保持一致。所有管道和接头必须适合机组的z大工作温度,其额定压力至少应与空压机油气分离器的额定压力一样。
3)安装前需仔细检查空压机各接头尺寸,管子长度、管子尺寸、接头的数量和种类以及阀门要符合要求,节能空压机多少钱,使空压机达到卓效。在安装新空压机时,还需考虑工厂空气系统,确保整个系统的安全。空压机在工作的过程中会在空气管道中形成冷凝水。因为空气中的水分会在压缩的过程中经过后面的空气管路冷却,形成冷凝水。一般空压机整体管路系统上都需要排除压缩空气中的水分。螺杆空压机电机烧坏的主要原因如下:
一、电源缺相、电压异常
螺杆空压机电压异常或缺相会导致电机烧毁。
二、异常负载和堵转
电机负载包括压缩气体所需的负载和克服机械摩擦所需的负载。如果压比过大或压差过大,压缩过程将变得困难;此外,润滑失效引起的摩擦阻力和较端情况下的电机失速将大大增加电机负载。在电动机起动时,电流峰值可接近或达到堵转电流。启动和堵转过程中的电流会使绕组温度迅速上升。频繁的启动和异常负载会使绕组承受高温试验,节能空压机哪家好,降低漆包绝缘的性能。如果其他因素相互配合,绕组绝缘性能恶化后,容易造成短路和损坏。
三、金属碎片引起的短路
绕组中的金属屑是造成短路和接地绝缘值低的主要原因。螺杆空压机在运行过程中的正常振动,以及每次启动时绕组在电磁力作用下的扭曲,都会促进绕组金属屑与漆包线之间的相对运动和摩擦。尖锐的金属碎片会划伤漆包线的绝缘层,造成短路。
四、接触器故障
接触器是电机控制电路中的重要部件之一,不合理的选择会损坏压缩机。接触器必须有足够大的面积来散热负载电流而产生的热量,触头材料的选择必须防止在启动或堵转等大电流条件下焊接。小或质量差的接触器不能承受压缩机启动、堵转和大电流对低压的冲击,容易出现单相或多相触头抖动、焊接甚至脱落现象,造成电机损坏
螺杆空压机油对空压机运行起着重要作用,如果使用不当不仅会影响设备工作效率严重的还会造成高温停机。因此规范使用润滑油是我们必须掌握的。那么如何规范使用润滑油以及使用时需注意哪些问题呢?
6、油温过高一定要找到原因,不能为了维持生产甩掉保护装置。温度过高的一般原因:
(1)油冷却器水管污垢太多或堵塞,散热器污垢太多造成冷却器工作效率较低;
(2)油冷却器的温控阀不动作,油温传感器失效,如果使用的是PLC控制,不排除哪块集成电路板出现问题;
(3)运动件配合不良;
(4)环境温度过高导致润滑油温度高;
(5)排压力达不到设定值,原因可能是选型选小了或进气过滤器/油气分离器堵塞进节流阀不动作或误动作或螺杆内泄漏严重;
(6)回油路不畅。油过滤器堵塞,注意机油过滤器的质量!供油量不足;
(7)压缩机转速不够,三角皮带太松,也会导致气量下降;
(8)润滑油质量不好或油污秽,润滑油老化失效。
7、要在现场记录更换润滑油和其他元件的时间,检查记录,落实责任人。
8、如果发现润滑油蒸发损失大时,弋江区节能空压机,应首先检查油气分离器是否穿孔。
9、螺杆压缩机油是特种油,必须有专人管理,防止在日常中发生混油事故。
10、油品黏度测试法:取干净玻璃一块,节能空压机报价,清洗后凉干,斜放45°左右固定,用旧眼瓶取新油少许滴到玻璃板上,记录一定距离的流动时间。用同样方法取旧油测试流动时间。两者时间相差15%时,必须换油。